思博特貨架：如何通過貨位規劃提高倉庫效率！
對于目前大多數倉庫、物流中心的運作，幾乎都把精力放到了建倉庫、買設備、改擴建的傳統工作中;但相反地，卻忽視了更為重要的日常性工作--倉庫貨位規劃與調整。眾所周知，實現供應鏈上物流的有效配送是贏得競爭優勢的決定性因素之一。無論何時或何地，廠商只有選擇最有效的物流倉儲配送方法，才能提高顧客服務水平，才能確立競爭優勢。
據統計，傳統倉庫工作人員在庫內的純走動時間占總作業時間的60%以上。針對以上述情況，根據貨品的物流動性合理分配貨位，可以明顯地提高作業效率。結合實踐經驗，我們發現：貨位規劃是決定倉庫生產率的重要設計考慮事項。用少量投資，重新規劃、調整倉庫貨位，可以實現提高作業效率、提升用戶服務水平的經營目標。如何在最小限度投資的前提下，充分利用現有的倉庫資源，降低倉庫作業成本，提升用戶滿意度等問題，總結出以下幾點參考性總結：
1、什么是貨位規劃?
目前，傳統倉庫的物料搬運作業中，卸貨、儲運、揀貨和裝車作業占總作業時間的40%;其余60%的作業時間，是作業人員的行走耗時?？紤]到勞動力的成本在傳統倉庫的成本比例達到40~50%，以上這組數字更加值得我們去關注。在傳統的倉庫中，人工成本達到倉庫總成本的40-50%,30%以上的倉庫成本，竟花在來來回回的路上.許多物流經理對這組數字吃驚。換個角度，您上一次進行庫內貨品物流動性分析和貨位調整是什么時候?如果您忘掉了，那么，很可能您的倉庫已經屬于我們前文提到的低效率的"傳統倉庫"一類。
通過貨位規劃與調整，可以達到以下效果：
a、按照合理的揀貨順序放置貨品，可以減少揀貨人員數量
b、對應貨位規格，分配相應數量的單元化貨品，可以減少補貨人員數量
c、平衡操作者的工作量，可以縮減作業周期、改善工作流程
d、將容易混淆的貨品分配到不同的揀貨區，可以提高揀貨準確率
e、以人機工程學理論規劃貨品******擺放位置，可以避免作業傷害
f、在揀貨路徑上，將重量貨品規劃在前端、怕磕碰的貨品在后端，可以降低貨品破損
g、按照貨品高度分配貨位，在揀貨中實現貨品分層緊密碼放，可以提高托盤碼放效率，提高貨車車廂利用率
h、通過調整倉庫布置、提高空間利用率，可以推遲或避免再建投資
i、發貨品分類碼放，可以減少物流中心用戶端的二次分揀工作量，提高供應鏈整體效率
（2）貨位規劃與調整的重要性
在倉庫投入使用初期，就應該開始貨位規劃與調整。原因是，無論起初的貨位規劃如何完美，不斷改變的經營環境最終會導致目前規劃不再適用。在倉庫日常運作中，經營性的事項改變現有貨品擺放格局的情況時有發生，還要兼顧消防規定，日復一日，貨位合理分配與調整被漸漸淡忘，這正是眾多物流中心總是到倉庫不夠用的原因。而此時再進行貨位的重新規劃，其調整工作經常是艱巨的。海格里斯認為貨位調整是日常性工作，應該避免到問題積累成堆時才著手解決，經常性貨位調整可以避免陷入上述窘境。
無論是著手建設一座新倉庫，還是想辦法改善現有倉庫的貨位布置，合理的貨品擺放方法都是既能節省投資，又能理想地提高倉庫效率的有效手段。通過數據庫軟件或電子表格應用程序，我們可以在幾天內就可以完成一個倉庫的貨位規劃調整工作。與WMS集成的貨位規劃設計、日常貨位調整軟件也已經被開發出來，對比其帶來的潛在收益，購買該類軟件的投入只是個零頭。
2、貨位規劃與調整，從哪里開始?
為了保證效果，在調整貨位之前，有幾項準備工作需要分步實施。包括：選擇貨位規劃策略、明確貨位規劃目標、數據收集和貨位規劃需求分析工作。沒有準備階段徹底的分析，就不可能實現理想的調整效果。
（1）明確目標
無論面對任何貨品與貨位規劃項目，明確工作目標是第一項工作內容。明確目標可以避免后續工作的彎路和反復，目標不明確，很可能在工作進行到一半時發現方向走錯了。
目標分兩方面--效果性目標和限制性因素。效果性目標通常以貨位調整后的作業效率改善指標來定義。效率改善指標通常包括縮短行走距離、減少補貨工作量、平衡操作者工作量、提高揀貨效率等。限制性因素指貨位規劃與調整中必須考慮的事項，通常滿足這些限制性因素要以損失倉庫作業效率為代價。這些因素包括，貨品重量、貨位大小、揀貨準確率要求和物流中心用戶端的作業效率保障等。效果性目標通常以貨位調整后的作業效率改善指標來定義。
一旦明確了上述目標，應該將其進行優先性排序。舉個例子，貨位規劃與調整的最基本原則是按照貨品的物流動性確定該貨品貨位與收貨區/發貨區的遠近位置。但是，通常這還不是最優先的考慮因素。因為，盡管通過以上方法可以減少揀貨的行走距離，但是，還有許多其他因素也應該加以一并考慮。如果不考慮諸如貨位能力、貨品重量、分類存放要求和貨品尺寸等因素，雖然通過減少行走距離可以贏得相當的作業效率，但同時也可能帶來搬運路徑阻塞、貨品破損、補貨量大和作業安全性差等不良后果。
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